剪刀片的打磨

1、准备好320目，长200㎜，宽100㎜的油石一块，直径300㎜的碳化硅砂轮2片，碳化硅研磨膏一盒，风动砂轮一把，研磨用铁平台一块（200×300，最好选用铸铁材料）。

2、检查待剪刀，弃出刃口有裂纹的剪刀片，选择刃口磨损基本一致的剪刀片配对组合。

3、两片剪刀片的切削刃口朝下放在铁平台上，使两剪刀尾部对齐，检查两剪刀片是否平行在一个水平面上，如不平行可采用锤击的方法校正或调整其它待剪刀片。

4、将剪刀片放在砂轮上打磨，其中左手拿剪刀尾部，右手以拇指合十指分别按住剪刀的叉角，并根据剪刀刃口单损情况调整两指的力度。注意：只能在一片砂轮上进行磨削，另一片砂轮是用来研磨的基准，砂轮要定期进行研磨，以保持磨削面水平，同时不能采用机油或柴油、水等做为磨削介质。

5、待粗磨削以后，在将剪刀片在在油石上精磨，手法同粗磨相同。注意：油石磨削面要始终保持水平，一般清况下，每磨削一付剪刀要将对油石平面进行研磨，以碳化硅研磨膏加柴油作为研磨介质，将碳化硅研磨膏少许放在铁平台或油石上，将两者对磨，直至油石磨平，从平台上拿起油石时有吸力感。

6、将磨好的两片剪刀刃口对齐，用两手分别夹紧，朝光亮处从剪刀的两平行面向刃口处观看，以两刃口处不透光为标准，同时两平行面要平行。如有透光则不合格，须重新打磨。

7、将磨好的剪刀片刃口朝上，固定在检验平台上的剪刀柄上，用划线划针检验剪刀刃口是否在一个平面上，如不在一个平面上须重新打磨。将检验合格的剪刀片每对一组，用线扎在一起备用。